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年產(chǎn)3萬噸有機肥生產(chǎn)線

年產(chǎn)3萬噸有機肥生產(chǎn)線

項目概述: 年產(chǎn)3萬噸有機肥設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)方案一、有機肥設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程有機肥設(shè)備的生產(chǎn)工藝,主要是將經(jīng)過發(fā)酵腐熟的含水量...

  • 生產(chǎn)能力:年產(chǎn)3萬噸有機肥
  • 應用領(lǐng)域:有機肥生產(chǎn)、發(fā)酵、粉碎
  • 應用物料:雞糞、牛糞、糞便、污泥、酒糟

項目概述:

年產(chǎn)3萬噸有機肥設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)方案一、有機肥設(shè)備生產(chǎn)線工藝流程有機肥設(shè)備的生產(chǎn)工藝,主要是將經(jīng)過發(fā)酵腐熟的含水量約30%-35% 的雞糞經(jīng)粉碎、攪拌、等一系列設(shè)備后進行造粒、烘干、冷卻、最終制作出圓顆粒的有機肥料,添加功能菌可生產(chǎn)生物有機肥,添加氮、磷、鉀(總養(yǎng)分含量低于15%)可生產(chǎn)有機無機肥.

具體詳情可根據(jù)您的需求定制發(fā)酵好的雞糞進行磁選篩分后,與黏結(jié)劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求在配料混合系統(tǒng)中進行計量、配料、混合,經(jīng)充分混合后的物料由皮帶輸送機均勻連續(xù)的喂入造粒機中,經(jīng)拋光整形機拋園成球狀顆粒,經(jīng)烘干機進行低溫大風量烘干(≤65℃)后進行冷卻、篩分,成品顆粒由皮帶輸送到成品料倉,經(jīng)電腦定量包裝系統(tǒng)計量、包裝入庫.

工藝流程:

1、原料的配料:一般可選用尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(主要根據(jù)當?shù)厥袌鲂枨蠛彤數(shù)赝寥罊z測結(jié)果決定);

2、混合攪拌:將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量,采用臥式攪拌機或盤式攪拌機進行混合攪拌; 3、結(jié)塊粉碎:將混合攪拌均勻的原料大塊結(jié)塊等粉碎,便于后續(xù)造粒加工,主要采用鏈式粉碎機等;

4、物料造粒:將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒(可用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓造粒機,也可選用對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機等),這個步驟是復合肥生產(chǎn)線工藝流程中必不可少、重要的一個環(huán)節(jié);

5、初次篩分:初步篩分顆粒半成品,不合格的顆粒返回復合肥生產(chǎn)線混合攪拌環(huán)節(jié)再加工,一般用滾筒篩分機;

6、顆粒烘干:將造粒機造好的并經(jīng)過初次篩分的顆粒送入烘干機,將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強度,便于保存,一般用轉(zhuǎn)筒烘干機;

7、顆粒冷卻:烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻后的,便于裝袋保存,和運輸,采用冷卻機進行冷卻;

8、顆粒二次篩分:將冷卻過后的顆粒篩分,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品篩分出來,可用二次滾筒篩分機來進行篩分;

9、成品顆粒包膜:將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度,使外表更加漂亮,一般用包膜機進行包膜; 10、成品顆粒定量包裝:包過膜的顆粒也就是成品顆粒通過皮帶輸送機送入料倉暫時儲存,再連接電子定量包裝秤、縫包機等自動定量包裝封袋,放置通風處保存,實現(xiàn)全自動化。

安裝現(xiàn)場:

有機肥生產(chǎn)線

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